濾筒式除塵器具有體積小，效率高，出資省，易保護(hù)等長處，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，使用規(guī)模窄，僅在糧食、焊接等職業(yè)使用，所以多年來未能大力推行。這些年，跟著新技術(shù)、新材料不斷地開展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的布局和濾料進(jìn)行了_，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)范圍，整體容量添加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是處理傳統(tǒng)除塵器對_細(xì)粉塵搜集難、過濾風(fēng)速高、清灰效率差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行本錢高的_方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比較具有有效的過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、運(yùn)用壽命長等特色，成為工業(yè)除塵器開展的新方向。
      再說一下它們的工作原理，布袋除塵器是伴隨著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表，粉末層不斷的增厚， 布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片宣布指令，左右淹沒式脈沖閥敞開，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通;所以，若是沒有灰塵或是小到必定的程序了，機(jī)械清灰的工作_會停止了。濾筒除塵器含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，因?yàn)闅饬鲾嗝嫱蝗粩U(kuò)展及氣流分布板效果，氣流中有一些粗大顆粒在動和慣性力效果下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，經(jīng)過布朗分散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料外表粉塵層厚度的添加而增大。阻力到達(dá)某一個(gè)規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此刻PLC程序控制脈沖閥的開啟及關(guān)閉，首先一分室提升閥封閉，將過濾氣流切斷，然后電磁脈沖閥敞開，壓縮空氣以及短時(shí)間內(nèi)在上箱體內(nèi)敏捷脹大，涌入濾筒，使濾筒脹大變形發(fā)生振蕩，并在逆向氣流沖刷的效果下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰結(jié)束后，電磁脈沖閥封閉，提升閥翻開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室順序依次進(jìn)行，從_室清灰開端至下一次清灰開端為一個(gè)清灰周期。掉落的粉塵掉入灰斗內(nèi)經(jīng)過缷灰閥排出。