我公司對2013年布袋除塵系統(tǒng)總結(jié)分為四類方法：按其規(guī)模和配置特點，可分為_地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng)；設計中應根據(jù)生產(chǎn)流程、工藝設備的配置、廠房條件和除塵排風量的大小等因索，分別選用。
（1） 分散除塵系統(tǒng)　分散除塵系統(tǒng)一般適用于同一工芝設備或同一生產(chǎn)流程的幾個相距較近的除塵排風點，其除塵器和通風機往往分散布置在產(chǎn)塵設備附近，是目前應用較多的除塵系統(tǒng)。
① 利用廠房的空間位置布置除塵設備，對場地條件有較好的適應性。
② 管路較短，分支管較少，布置簡單，稍加調(diào)節(jié)系統(tǒng)阻力即能達到平衡。
③ 系統(tǒng)操作簡便，運行效果比較可靠，可由生產(chǎn)操作人員兼管運行，但捕集的粉塵回收和處理比較困難。
（2） 集中除塵系統(tǒng)　在產(chǎn)塵點多、相對集中、各點排風量大，且有條件設置大型除塵設施時，可將一個或幾個相鄰車間或生產(chǎn)流程的除塵排風點匯入大型除塵設備，形成集中除塵系統(tǒng)。圖所示為礦石破碎車間的集中除塵系統(tǒng)，共25個吸塵點，管道_遠達100多米。集中除塵系統(tǒng)的特點如下所述。
① 處理能力大、連接的除塵排風點多。集中除塵系統(tǒng)的處理能力每小時可高達幾十萬立方米乃至上百萬立方米，所連接的排風點多達幾十個乃至近百個。
② 適于配用布袋除塵器、靜電除塵器等_凈化設備，有利于減少對大氣環(huán)境的污染。
③ 由于除塵設備集中布置，排塵量大，有利于粉塵的統(tǒng)一處理和回收利用，并減少了二次揚塵。要求設專職管理人員，實行集中管理，保持較高的維護管理水平。
④ 占地面積較大，管網(wǎng)和設備的初投資較高；運行費用比分散除塵器系統(tǒng)高。
⑤ 管網(wǎng)較復雜，阻力平衡、運行調(diào)節(jié)比較困難。際塵系統(tǒng)運行后一般做除塵系統(tǒng)配風和調(diào)整。
（3） _地除塵系統(tǒng)　_地除塵系統(tǒng)的除塵器直接坐落在掃塵點上，_地吸取、凈化含塵空氣。
為膠帶運輸機轉(zhuǎn)運點_地除塵系統(tǒng)。袋式陳塵器直接安裝在受料點的密閉罩上，凈化后的空氣引入通風機，然后排至室外。_地除塵系統(tǒng)的特點如下所述。
① 單點除塵，無吸塵罩、吸塵管路及卸塵裝置，系統(tǒng)簡單，布置緊湊，操作簡便，維護管理方便。
② 可將除塵器、通風機和電動機等做成一體，構(gòu)成_地除塵機組。
③ 坐落在料倉上或移動生產(chǎn)設備上的_地除塵機組也可不設排風接口，凈化后的空氣直接放散在廠房內(nèi)部，但機組_具有很高的凈化效率，以確保排入室內(nèi)的空氣含塵濃度達到_衛(wèi)生標準要求。
④ 外形尺寸小，處理的含塵氣體量也小；只適用于排風量不大的揚塵點。
⑤ 所捕集的粉塵直接卸放到工藝設備上，使粉塵直接回收利用，但是這會使物料的含粉率提高，增加了下道工序的揚塵量，設計中應予注意。
根據(jù)以上布袋除塵系統(tǒng)按照規(guī)模和配置特點，可以分為以上三種類型除塵系統(tǒng)為：_地除塵系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)和集中除塵系統(tǒng)型。